Opis

VSM w Praktyce – Dzień 2

Projektowanie systemu pull, Kanban i zasilania procesu

Future State to dopiero początek. Drugi dzień pokazuje, jak zamienić koncepcję przepływu w konkretny system sterowania produkcją i materiałami.

Podczas drugiego dnia szkolenia uczestnicy projektują rozwiązania, które ograniczają nadprodukcję, zapasy i chaos informacyjny. Uczą się dobierać właściwe punkty sterowania, projektować supermarkety, określać liczbę kart Kanban oraz organizować dostarczanie materiałów zgodnie z rzeczywistym zapotrzebowaniem.

Warsztat opiera się na praktycznych ćwiczeniach i kontynuacji gry symulacyjnej. Uczestnicy nie otrzymują jednego „gotowego rozwiązania”. Analizują uwarunkowania procesu, wykonują obliczenia i podejmują decyzje projektowe.

Czego nauczysz się podczas warsztatu?

Po zakończeniu szkolenia będziesz potrafić:

• rozpoznać, gdzie możliwy jest przepływ ciągły, a gdzie potrzebny jest system pull,
• właściwie umiejscowić supermarket,
• dobrać produkty i materiały odpowiednie do sterowania metodą Kanban,
• obliczyć wymaganą liczbę kart lub pojemników Kanban,
• określić zasady uzupełniania zapasu,
• zaprojektować pętle Kanban,
• wyznaczyć proces sterujący,
• wykorzystać Heijunka do poziomowania produkcji,
• określić EPEI i częstotliwość realizacji poszczególnych wyrobów,
• zaprojektować dostawy materiałów z wykorzystaniem mizusumashi,
• określić role, reguły i wskaźniki potrzebne do utrzymania systemu,
• przygotować pilotaż i plan wdrożenia rozwiązania.

Program Dnia 2

1. Od Future State do działającego systemu sterowania.
2. Push i pull – różnice oraz warunki zastosowania.
3. Przepływ ciągły, FIFO i supermarket – dobór rozwiązania do procesu.
4. Proces sterujący i właściwe miejsce przekazywania informacji.
5. Projektowanie supermarketu.
6. Zasady działania systemu Kanban.
7. Obliczanie liczby kart, pojemników i poziomu zapasu.
8. Projektowanie pętli pobrania i produkcji.
9. Heijunka – poziomowanie wielkości oraz kolejności produkcji.
10. EPEI – określenie częstotliwości produkowania poszczególnych wyrobów.
11. Mizusumashi – projektowanie regularnego zasilania materiałowego.
12. Zarządzanie odchyleniami i utrzymanie standardu.
13. Przygotowanie pilotażu, wskaźników i planu wdrożenia.

Dla kogo?

Warsztat jest przeznaczony dla:

• dyrektorów i kierowników produkcji,
• menedżerów logistyki i supply chain,
• planistów produkcji i materiałów,
• liderów Lean i Continuous Improvement,
• specjalistów odpowiedzialnych za gospodarkę materiałową,
• inżynierów procesu,
• osób projektujących systemy Kanban i przepływ materiałów,
• zespołów przygotowujących wdrożenie systemu pull.

Dzień 2 stanowi samodzielny moduł szkoleniowy. Podstawowa znajomość VSM, przepływu produkcyjnego lub zasad Lean ułatwi jednak pełne wykorzystanie warsztatu.

Co otrzymujesz?

• całodniowy, praktyczny warsztat stacjonarny,
• ćwiczenia projektowe i obliczeniowe,
• materiały szkoleniowe,
• schemat projektowania systemu pull i Kanban,
• narzędzia możliwe do wykorzystania we własnym zakładzie,
• certyfikat uczestnictwa,
• możliwość konsultacji własnych problemów z prowadzącymi.

Informacje organizacyjne

Czas trwania: 1 dzień szkoleniowy
Forma: warsztat stacjonarny
Miejsce: Wrocław
Termin: 16.10.2026
Liczba miejsc: ograniczona

Jeżeli chcesz najpierw nauczyć się analizować Current State i projektować Future State, a następnie zbudować dla niego system pull, wybierz Pakiet 2-dniowy VSM w Praktyce.